鋁的密度很小，僅為2.7g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車(chē)、火車(chē)、船舶等制造工業(yè)。此外，宇宙火箭、航天飛機(jī)、人造衛(wèi)星也使用大量的鋁及其鋁合金。那么如果鋁外殼使用冷變形的話(huà)，會(huì)影響到鋁的性能嗎?接下來(lái)看看鉑源五金小編是怎么說(shuō)的吧。

　　鋁外殼冷變形的影響有以下幾點(diǎn)：

　　機(jī)械性能：鋁冷變形后，由于晶體內(nèi)和晶體間的損傷、晶格變形和第二殘余應(yīng)力的出現(xiàn)，鋁的塑性指數(shù)急劇下降，在極限狀態(tài)下可能接近完全脆性。另一方面，由于晶格畸變、位錯(cuò)增加、晶粒伸長(zhǎng)和細(xì)化以及亞結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度指標(biāo)大大提高，即出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

　　結(jié)構(gòu)和各向異性：鋁外殼材料經(jīng)過(guò)大的冷變形后，由于其紋理的原因，呈現(xiàn)出各向異性。例如，鋁合金板在拉深過(guò)程中往往形成突出的耳。合理控制加工條件，充分利用紋理和各向異性的有利方面，同時(shí)避免或消除不利方面。

　　密度：冷變形后，因晶內(nèi)及晶間呈現(xiàn)了顯微裂紋或微觀(guān)裂紋、裂口空泛等缺點(diǎn)，使鋁材密度減小。

　　電阻：晶間物質(zhì)的損壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內(nèi)決裂等，都對(duì)電阻的改變有顯著的影響。前兩者使電阻隨變形程度的添加而削減，后者則相反。

　　鋁外殼冷變形會(huì)不會(huì)影響到鋁的性能，相信大家看了上述內(nèi)容之后會(huì)有所了解，如果對(duì)鋁外殼還有其它方面不明白的問(wèn)題，歡迎咨詢(xún)我們的工作人員。