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怎樣提高鋁型材外殼的成品率?

新聞來源: 惠州市鉑源五金制品有限公司 人氣:0 發(fā)表時間:2022-01-13

  鋁型材通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。但是怎樣提高鋁型材外殼的成品率呢?下面鉑源五金小編簡單介紹幾點建議供操作工和質(zhì)檢員參考。



鋁型材外殼

 

  提高鋁型材外殼成品率的方法如下:

 

  1、鋁型材外殼擠壓機鑄錠的加熱主要與擠壓溫度有關(guān),擠壓溫度是擠壓機的一個非常重要的參數(shù),因為它會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和模具的使用壽命和能源消耗等,所以這是非常重要的,最重要和關(guān)鍵的是控制擠出溫度使其合適,以獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量。

 

  2、模具設(shè)計一定要合理,這主要體現(xiàn)在,模具的出料穩(wěn)定,表面光潔度好,實用耐用,再則就是擠壓的夾層縮尾短。

 

  3、鋁型材模具開模前,嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品的每米單重,結(jié)構(gòu),產(chǎn)品要求,確認(rèn)最優(yōu)的擠壓機臺,在模具上從源頭抓成品率。

 

  4、鋁型材擠壓生產(chǎn)要嚴(yán)格安排生產(chǎn)的工藝,模具的溫度,鋁棒的溫度要適中,同時在擠壓的時候要讓模具在生產(chǎn)一定的產(chǎn)量時卸下來,防止金屬疲勞,提高模具的壽命。

 

  今天的內(nèi)容就先為大家分享到這里,鋁型材外殼廠家無論是從設(shè)備上還是技術(shù)上或者是人員配備上都需要專業(yè),專業(yè)的設(shè)備、技術(shù)以及生產(chǎn)人員是合格鋁型材的防護(hù)網(wǎng)。

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