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  鈑金加工工藝:

 

  常見的工藝有:

 

  1、下料:

 

  下料方式有多種,指工件經(jīng)過激光切割或數(shù)控沖床沖裁、剪床的工藝過程。NC數(shù)控下料和激光切割下料可以用于工件較厚及較復(fù)雜的板材加工件;剪床可剪出工件的較大外形長(zhǎng)寬尺寸的工件;沖床是可以批量利用沖床將工件外形及孔加工出來。

 

  2、抽孔

 

  抽孔又叫翻邊,指在普通沖床或其他沖壓設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝。就是在預(yù)沖孔上抽成一個(gè)指定大小的孔,這樣可以使工件所攻出牙更有強(qiáng)度,一般用在厚度1.5mm以下板的工件上。

 

  3、壓鉚

 

  一般是指采用沖床或油壓鉚機(jī)將鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘?shù)壤喂痰劂T接壓接在工件上的工藝過程。

 

  4、折彎

 

  折彎是用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過程,可以一定的加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。

 

  5、焊接

 

  常見的焊接加工種類有二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等,其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起,達(dá)到成品或組裝配件加工的目的;或是單個(gè)零件邊縫需焊接,使折彎邊精密以增加折邊強(qiáng)度。

 

  6、表面處理

 

  表面處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后工件可以進(jìn)行靜電粉末噴涂適用于冷軋板和鍍鋅板類;電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機(jī)加工件類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理;表面處理是使鈑金件整體看上去達(dá)到美觀效果及對(duì)其本身起到保護(hù)防護(hù)作用,具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質(zhì)的要求而定。

 

  7、組裝

 

  是將多個(gè)零件或組件按照?qǐng)D紙的要求組立在一起成為一個(gè)完整的工件產(chǎn)品。組裝的工件可能是成品也有可能是半成品。

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