在很多行業(yè)中，其產(chǎn)品采用的外殼都是采用鋁合金材質(zhì)所制造而成的。其鋁合金外殼具有質(zhì)量輕巧，穩(wěn)定性高，無磁性并可以重復(fù)回收利用，并且，美觀度要更高一些，相比于其他材質(zhì)明顯要更優(yōu)。但是，在鋁合金外殼的生產(chǎn)加工過程中，有時難免會導(dǎo)致鋁合金外殼表面出現(xiàn)損傷。那么您知道造成鋁合金外殼表面損傷的原因有哪些嗎?下面鉑源五金小編為您介紹：

　　造成鋁合金外殼表面損傷的原因：

　　1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，從而對鋁合金外殼表面造成劃傷。

　　2、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而對鋁合金外殼造成損傷。

　　3、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時對鋁合金外殼表面造成損傷。

　　4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成鋁合金外殼碰傷。

　　解決鋁合金外殼表面損傷的方法：

　　1、在鋁合金外殼生產(chǎn)過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。

　　2、用毛氈或者隔離面料將鋁合金外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導(dǎo)致?lián)p傷。

　　3、企業(yè)必須提高修模質(zhì)量，鋁合金外殼模具要做到定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。

　　4、及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁合金外殼生產(chǎn)加工質(zhì)量。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是造成鋁合金外殼表面損傷的原因及相對應(yīng)的解決方法。雖然，在鋁合金外殼的生產(chǎn)加工中，表面損傷是一種常見的現(xiàn)象。但是，如果我們不從根本上解決，找到原因所在，表面受損對于后期成品的質(zhì)量是有很大影響的，因此，我們要對它予以高度的重視。